为何我们的电源航插和信号航插一直强调并坚持使用镀金端子?并不是说我们无缘无故地使用昂贵的材料来增加产品成本，而是镀金材料可以增加我们连接器的稳定性。

　　一般连接器产品都是镀锡，因为锡比较便宜，防腐功能好，锡的质地比较软，有利于插头和插座的良好契合。然而，由于锡的质地相对较软，经过多次插拔镀锡表面会磨损较大，导致接触端变形，无法达到设计的接触力。同时，镀锡也会产生工作温度不符合要求的情况。

　　还有一些方法是镀黄铜或青铜镀锡工作温度可达110℃，钢镀锡可达190℃。插拔次数高，一般需要镀金。对于较高的工作温度，需要其他涂层，如340镍340度，黄铜或青铜镀镍250℃。

　　工业连接器主要用于可靠性要求高的小信号应用、接触力小的应用和多次插拔，一般采用镀金，金的耐腐蚀性也非常突出。镍一般用作镀金底层，大部分钢接触件镀镍(必须先镀铜)。钯的导电率比黄金差，主要用于取代电镀金。目前，黄金价格继续上涨，越来越多的产品镀钯镍合金。

　　镀银触点导电性很好，但银容易氧化，所以只在特殊情况下选择。镀金工业连接器不仅在防腐方面优于其他方法，而且由于其耐磨性和延展性，大大提高了我们产品的插拔次数。保证多次插拔后仍能保持，更好地保证导电性和信号连续性。最后一点是金无与伦比的导电性。这也是选择黄金作为工业连接器电镀材料的重要原因。